潔廁靈清洗劑生產(chǎn)設(shè)備由以下設(shè)備組成
1. 加熱系統(tǒng):由電加熱油鍋、自動(dòng)恒溫控制,通過(guò)高溫油泵與乳化桶管道連接,由乳化桶的底部進(jìn)入,頂部輸出,形成一個(gè)不斷循環(huán)的加熱方式。
2. 調(diào)配乳化桶:鍋體采用三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為配料空間,夾層為導(dǎo)熱油循環(huán)空間,外層為保溫材料空間。外層保溫層的作用在于減少熱量的散發(fā),降低熱損耗,從而減少耗電量。攪拌采用高速均質(zhì)乳化頭,選用品牌電機(jī)進(jìn)行高剪切。使多種不相容的物料進(jìn)行破解,使其融合。
3. 周轉(zhuǎn)罐:采用單層通體設(shè)計(jì),目的是減少成本的同時(shí),提高效率,同時(shí)作為暫存罐,目的是減少每次配料生產(chǎn)間隔時(shí)間。
4. 冷卻系統(tǒng):采用工業(yè)級(jí)風(fēng)冷式制冷機(jī),提供冷源,通體為密閉式,內(nèi)做盤(pán)管,不滿整個(gè)空間,物料通過(guò)輸送泵在內(nèi)盤(pán)管內(nèi)部流動(dòng),整套盤(pán)管浸泡在冷凍液當(dāng)中,使物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中快速冷卻。
5. 接下來(lái)是小包裝階段,有立式小包裝機(jī)、輸送帶、重量檢測(cè)機(jī)、金屬檢測(cè)機(jī)、殺菌釜等。
6. 接下來(lái)是大包裝階段,有立式真空包裝機(jī)、輸送帶、冷卻水槽、風(fēng)干機(jī)、打包平臺(tái)、封箱機(jī)、捆綁機(jī)等。
7. 或者也可以有自動(dòng)瓶裝線,有進(jìn)瓶轉(zhuǎn)盤(pán)、清洗機(jī)、烘干隧道、燈檢、灌裝機(jī)、鎖蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)、套膜機(jī)、熱收縮機(jī)、收瓶轉(zhuǎn)盤(pán)等。
8. 也可按要求定制。
