直線式灌裝機(jī)在食品、、化妝品、日化品、飲料等行業(yè)應(yīng)用普遍使用，
如洗衣液、洗面奶、卸妝水、指甲油、汽水、果汁、啤酒、牛奶的灌裝，此機(jī)主要由流體保送（即供料系統(tǒng)）、
容器保送（即供送系統(tǒng)）、灌裝閥、大轉(zhuǎn)盤、傳動系統(tǒng)、機(jī)體等局部所組成。

灌裝容器沿著平直的直線運動，停止成排灌裝。
凡送來一排空容器由推板向前推送一次，到送至灌液管的下方，工作頭（轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造）爪式結(jié)構(gòu)，雙向吸料，剪切效率高。通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能；在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過程，zui終獲得產(chǎn)品。

3.灌裝部分采用活塞式液體定量灌裝機(jī)，物料接觸部分均采用304不銹鋼材料制成，符合GMP要求；裝量調(diào)節(jié)手柄、灌裝速度可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高；灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲及升降灌裝裝置；料斗帶有可調(diào)速攪拌裝置，使物料更均勻灌裝。

以上是洗發(fā)水沐浴露生產(chǎn)設(shè)備的核心三大塊，其他輔助設(shè)備可以根據(jù)自身需要配置。

洗發(fā)水沐浴露生產(chǎn)操作流程

1.先通過水處理設(shè)備，凈化水質(zhì)，達(dá)到生產(chǎn)需要標(biāo)準(zhǔn)的消毒軟化水；

2.然后用高壓泵清洗液洗攪拌鍋、配料桶、生產(chǎn)用具，用酒精、紫外線殺菌燈對攪拌鍋、配料桶、生產(chǎn)用具進(jìn)行殺菌消毒；

3.按配方準(zhǔn)確稱取所需物料投料量備用，用消毒軟化水在配料桶中溶解表面活性劑。

4.攪拌罐中放入適量的消毒軟化水，按照配料的先后順序，依次放入攪拌罐中攪拌均勻。

5.取樣檢測合格后出料。

6.成品從反應(yīng)罐的出料口出來，經(jīng)過過濾器儲存在成品罐中。

7.然后靜置24小時，檢驗合格后，予于灌裝。

8.瓶、蓋、分配器（泵頭）等包裝材料和灌裝機(jī)經(jīng)臭氧消毒后進(jìn)入分裝間使用。清洗、消毒灌裝機(jī)器和輸送機(jī)后，對半成品進(jìn)行灌裝工作。

9.包裝檢驗合格入庫。